干法制粒機是將混合好的干粉物料，通過真空上料機加入到上料斗內(nèi)，經(jīng)螺旋送料器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成密度、厚度符合要求的薄片，再通過整粒系統(tǒng)制成粒徑符合要求的顆粒，完成制粒過程。

壓輪擠壓

粉料經(jīng)壓輪成片狀，壓輪間隙精確可調(diào)，以滿足不同片厚要求。根據(jù)粉料屬性可選光面輪，網(wǎng)紋輪，直紋輪，滿足成形要求，壓制成片預(yù)破碎后，進入整粒機構(gòu)。

送料部件

干法制粒機原料可通過手工上料，提升機加料或真空上料機上料，自動加料時，料位傳感器實時監(jiān)控料斗中的料位，自動調(diào)節(jié)加料速度，粉料在料斗中打散，經(jīng)水平送料螺桿定量輸送至壓輪喂料口。

整粒機構(gòu)

根據(jù)收粒要求可選配不同孔徑的整粒網(wǎng)，整粒輪與整粒網(wǎng)間隙可調(diào)。根據(jù)物料屬性，可選螺旋整粒輪或滾刀整粒輪。整粒網(wǎng)亦可選配編織網(wǎng)或沖孔網(wǎng)版。

出料

設(shè)置了集料口和出料口，集料口收集三角區(qū)未經(jīng)壓制的少量原料。出料口配備帶呼吸器的真空出料組件，使于真空輸送至篩分機。

技術(shù)性能

1.干式造粒：將粉末壓片、切碎、整粒三個制程設(shè)計成一體；

2.造粒過程較簡單，不必加水或溶劑，不用干燥，選粒后可得到穩(wěn)定的顆粒；

3.壓輪帶有水冷系統(tǒng)，確保壓輪與物料溫度不高于工藝要求；

4.整體模塊式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，提高空間利用率；

5.動力區(qū)與工作區(qū)分開，防止交叉污染；

6.水平送料結(jié)構(gòu)，擠壓系統(tǒng)外露式干燥，方便清潔與維護；

7.符合GMP要求；

8.高剛性主軸設(shè)計，低誤差加載控制，確保壓片的均勻性。

技術(shù)參數(shù)